Sanding machine
Machinelist: Sanding machine
Sanding machine
- A-Z Maschinenhandel GmbH
- Daimlerstr. 24
- 73037 Göppingen
- Deutschland
-
+49 (0) 7161 9873363
+49 (0) 7161 9873364 -
info@a-z-maschinenhandel.de
www.a-z-maschinenhandel.de
- Gustav Schönberger GmbH
- Hünderstr. 14
- 74080 Heilbronn
- Deutschland
-
(0049)7131 46060
(0049)7131 460620 -
schoenberger@gsh-maschinen.de
www.gsh-maschinen.de
#1036-061608 · Sanding machine
ELB - SW 6 HA - - -
Technical details
Schleiflänge m / grinding length 600 mm Schleifbreite / grinding width 300 mm Elektromagnet / electro magnet 600x250 mm Tischbewegung / speed of table movement 30 m/min. max. Entfernung Tischfläche - Schleifspindelmitte max. distance table - spindle center 400 mm Schleifscheibenmaße / dimensions of grinding wheel 300x80x76 mm Gewicht der Maschine ca. / weight 1850 kg
- A + B Werkzeuge Maschinen Handels GmbH
- Rottweg 17
- 48683 Ahaus
- Deutschland
-
(0049)-2561-9384-71
(0049)-2561-9384-36 -
info@ab-maschinen.de
www.ab-maschinen.de
- Amann Werkzeugmaschinen GmbH
- Landshuter Straße 1
- 85716 Unterschleißheim
- Deutschland
-
(0049) 89 317754 0
(0049) 89 3174262 -
info@amann-wzm.de
www.amann-wzm.de
#1006-91000 · Sanding machine
GRINDINGMASTER - 42-Serie-1350-WRb - - 2013 -
Technical details
- Christoph Busch GmbH
- Dieselstr. 22
- 41352 Korschenbroich
- Deutschland
-
+49 (0) 2182 570 5930
+49 (0) 2182 5785202 -
mail@busch-gruppe.de
www.busch-gruppe.de
#2052-06331 · Sanding machine
GÖCKEL - G65w - - 1988 -
Technical details
- Bort&Herkert GmbH
- Ringstraße 43-45
- 74626 Bretzfeld
- Deutschland
-
+49 (0) 7946/9278-0
+49 (0) 7946/9278-99 -
info@bort-herkert.de
www.bort-herkert.de
#1325-26048 · Sanding machine
HESS - BS200 - - unbekannt -
Technical details
- Engelfried Maschinentechnik GmbH
- Elisabethenstr. 41
- 73432 Aalen
- Deutschland
-
(0049)07361-98660
(0049)07361-986640 -
info@engelfried.com
www.engelfried.com
#1305-2136 · Sanding machine
HESS - Expert - - -
Technical details
4-Band- Einzelholz-Schleifautomat Unten/oben schleifend Mit je 2 versetzt angeordneten Schleifeinheiten (unten und oben) Schleifeinheiten (unten und oben) hintereinander geschaltet nach dem Abricht-Prinzip Vorschleifen mit grober Körnung (kalibrieren) Nachschleifen mit feiner Körnung (finish) Zentrale motorische Höhenverstellung der unteren Schleifeinheiten Zentrale motorische und synchrone Höhenverstellung der kompletten oberen Schleif- u. Bürsteinheiten einschl. der oberen Transporteinheiten Oszillierende Schleifbandausnutzung (während des Schleifvorgangs) Absoluter Kraftanschluß durch 5,5 KW-Motoren und groß dimensionierte Antriebstrommeln Oxyd-Keramik-Schleifschuh für exakte Oberflächengeometrie keine Nachstellarbeiten permanente Maßgenauigkeit völlig wartungs- u. verschleißfrei Grundaufbau: *************** Stabile, schwere Schweißkonstruktion aus starkwandigen Rechteckprofilen mit zusätzlichen, statisch berechneten Aussteifungen für optimale Schwingungsdämpfung. Versetzt angeordnete Schleifeinheiten mit großdimensionierten Bandantriebtrommeln für schlupffreien Bandlauf. Zweipunktabsaugung für Direkt- und Flugstaub mit Abdichtbürsten und integrierter Schleifband-Abblas-Einrichtung zur Erhöhung der Standzeit der Schleifbänder. Schleifeinheiten in schwerer Stahlplattenbauweise als Grundbasis für schwingungsgedämpften, ruhigen Bandlauf. Absolut spielfreie Führungen als Kugel-Linearsets aus gehärteten und geschliffenen Wellen. Höhenverstellung der Schleifeinheiten über gehärtete und geschliffene Speziallinearführungen sowie vorgespannte Führungswagen. Dauerhafte Präzision durch Staub- und Schmutzsicherung der Kugel-Linearsets und Führungswagen. Großdimensionierte Vorschleifrollen als Kontaktwalzen. Kontaktwalzen und Schleifschuhe in ausgewogenem Verhältnis zur Schleifband-Kornbelastung. Die großdimensionierten Antriebstrommeln garantieren die volle Übertragung der 5,5 kW-Antriebsleistung der Schleifmotoren auf das Schleifband. Daher schlupffreier, stabiler Lauf und optimale Wärmeabführung. Dadurch stärkste Spanabnahme möglich. Automatische Maschinenstop-Auslösung bei Bandriss. Optische Anzeige an Bedienpult und über Blinklicht auf der Maschine. Schleifschuhe für Finish völlig wartungs- und verschleißfrei aus Oxyd-Keramik mit optimaler Wärmeableitung. Schleifbandspannung über entsprechend dimensionierte Druckfedern. Schleifbandentspannung für Bandwechsel mittels Pneumatik-Einrichtung für feinfühliges, verzugsfreies Auflegen neuer Bänder. Obere Schleifeinheit und Bürsteneinrichtung zentral motorisch höhenverstellbar mit Digitalanzeige im Bedienpult für die motorische Schleifdickeneinstellung. Bürst- und Finish-Einrichtung, für besseres Oberflächenfinish, integriert in die Grundmaschine. Zwei übereinander angeordnete Spezial-Bürstenwalzen 150 mm Durchmesser in Gleichlauffunktion zum Vorschub. Separate Höhenverstellung der Bürstenwalzen auf präzisen Schlittenführungen zur Abnutzungs-Nachkorrektur. Zusätzliche Transportrolle zum Aus- bzw. Weitertransport des Werkstückes aus dem Schleifautomaten, gekoppelt mit dem Transportband. Holzführung im Einlaufbereich für harte, beidseitig gelagerte Führungs- und Andruckwalzen. Sicherer Transport ausprofilierter Werkstücke auf kalibrierten Transportbändern mit stufenlos einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit. Automatische Maschinenstop-Auslösung durch Holzdicken Kontrolleinrichtung. Optische Anzeige am Bedienpult und über Blinklicht auf der Maschine. Einlauftisch über feingängige, präzise Gewindespindel für untere Schleifspanabnahme über Digitalanzeige im Bedienpult (Auflösung 0,01 mm) motorisch einstellbar. Die lange Säulentischführung garantiert eine absolute Parallelverstellung. Die Flugkreisabstimmung zum Auslauftisch erfolgt durch Höhenverstellung der unteren Schleifeinheiten über präzise Gewindespindel mit Skalenanzeige (Auflösung 0,1 mm). Einrichtung für oszillierende Schleifbandausnutzung zur Standzeitenerhöhung der Schleifbänder und Verbesserung des Oberflächenfinish durch motorische Schleif- u. Bürstaggregat-Querverschub. Übersichtliche, bediengerechte Anordnung aller elektrischer Funktions-, Bedien- und Anzeige-Elemente im Bedienpult: Schleifeinheit unten (Vorschliff-Nachschliff), Schleifeineinheit oben, (Vorschliff-Nachschliff), autom. Stern-Dreieck-Anlaufsteuerung der Schleifmotoren, Bandausnutzungs-Oszillation, Bürst- u. Finish-Einrichtung (unten = oben), zentrale Höhenverstellung mit Digital-Maßanzeige, Höhenverstellung des Einlauftisches mit Digital-Maßanzeige, Betriebsanzeige, Störanzeige. Stopp- und Not-Aus-Taste. 2 potentialfreie Kontakte für Vormaschinen-Vorschub-Stop bei Störung. elektrische Absicherung aller Motoren gegen Überlastung Technische Daten : ********************** Schleifbandgeschwindigkeit 25 m/sec. Schleifbreite 190 mm Schleifdicke 4 - 180 mm Kürzeste Werkstücklänge 280 mm Vorschubgeschwindigkeit stufenlos einstellbar 5 25 m/min. Schleifbandabmessung 200 mm Breite, 1850 mm Länge Elektrische Ausrüstung nach VDE Elektroanschluss 380 V., 3/N, 50 Hz. Pneumatikanschluss R 3/8", 6 bar, 80 NL Gesamtanschlusswert ca. 26 kW (bei Maximal-Last) Schleifeinheiten 4 x 5,5 kW Bürst- u. Finish-Einrichtung 2 x 0,75 kW Vorschub 1,1 kW zentrale Höhenverstellung 0,55 kW Höhenverstellung Einlauftisch 0,06 kW Schleifbandausnutzung Oszillation 0,12 kW Absaugluftmenge 3 x mind. 2500 m³/h, 20 - 25 m/sec. Absauganschluss Stutzen 3 x 180 mm Durchmesser, oben im Maschinengehäuse Außenmaße : 2450 mm Breite 1900 mm Höhe 1200 mm Tiefe Arbeitshöhe 830 mm Gewicht: ca. 4200 kg Lackierung : RAL 7013 steingrau mit RAL 1018 zinkgelb Werkstück-Abblase-Einrichtung nach der Bürst- und Finish-Einrichtung mittels Flachstrahldüsen, unten und oben angeordnet mit Magnetsteuerventil, separater Wartungseinheit und Druckregelung, mit Steuerung zur automatischen Abschaltung , wenn kein Werkstückdurchtransport erfolgt. Maximal-Luftverbrauch: 4000 NL/h bei 4 bar (nur bei Werkstückdurchtransport) (technische Angaben laut Hersteller, ohne Gewähr !)
- Engelfried Maschinentechnik GmbH
- Elisabethenstr. 41
- 73432 Aalen
- Deutschland
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(0049)07361-98660
(0049)07361-986640 -
info@engelfried.com
www.engelfried.com
#1305-2717 · Sanding machine
HESS - Expert - - gebraucht -
Technical details
Hess Expert 4-belt single wood sanding machine machine will be checked by our technicians -------------------------------------- Ø Grinding at the bottom/top Ø With 2 offset grinding units each (bottom and top) Ø Grinding units (bottom and top) connected in series according to the Dressing principle Ø Pre-sanding with coarse grit (calibrate) Ø Regrinding with fine grit (finish) Ø Central motorized height adjustment of the lower grinding units Ø Central motorized and synchronous height adjustment of the entire upper Grinding and brushing units including the upper transport units Ø Oscillating sanding belt utilization (during the sanding process) Ø Absolute power connection thanks to 5.5 KW motors and large dimensions drive drums Ø Oxide ceramic grinding shoe for - exact surface geometry - no adjustment work - permanent dimensional accuracy - completely maintenance and wear-free Basic structure: Stable, heavy welded construction made of strong-walled rectangular profiles additional, statically calculated reinforcements for optimal Vibration dampening. Staggered grinding units with large dimensions Belt drive drums for slip-free belt running. Two-point suction for direct and flying dust with sealing brushes and integrated sanding belt blow-off Device to increase the service life of the sanding belts. Grinding units in heavy steel plate construction as the basis for vibration-damped, quiet tape running. Absolutely backlash-free guides as ball linear sets hardened and ground shafts. Height adjustment of the grinding units via hardened and ground special linear guides as well as pre-tensioned ones Guide carriage. Permanent precision thanks to dust and dirt protection Ball linear sets and guide carriages. Large-sized pre-grinding rollers as contact rollers. Contact rollers and Sanding shoes in a balanced ratio to the sanding belt grain load. The large drive drums guarantee full transmission the 5.5 kW drive power of the grinding motors on the sanding belt. Therefore Slip-free, stable running and optimal heat dissipation. This makes it the strongest Chip removal possible. Automatic machine stop activation in the event of a belt break. Visual display on the control panel and via flashing lights on the machine. Sanding shoes for finish completely maintenance-free and wear-free made of oxide ceramic with optimal heat dissipation. Grinding belt tension via appropriately sized compression springs. Sanding belt relaxation for belt changing using a pneumatic device sensitive, distortion-free placement of new tapes. Upper grinding unit and brush device centrally motorized Height adjustable with digital display in the control panel for the motorized Grinding thickness adjustment. Brushing and finishing device, for better surface finish, integrated into the basic machine. Two special brush rollers 150 mm Æ arranged one above the other in synchronous function for advance thrust. Separate height adjustment of the brush rollers on precise Carriage guides for post-correction of wear. Additional transport roller for Removal or further transport of the workpiece from the automatic grinding machine with the conveyor belt. Wooden guide in the inlet area for hard guide and bearings mounted on both sides pressure rollers. Safe transport of profiled workpieces on calibrated ones Conveyor belts with infinitely adjustable feed speed. Automatic machine stop triggering by wood thickness control device. Visual display on the control panel and via flashing lights on the machine. Inlet table via fine-running, precise threaded spindle for lower Grinding chip removal via digital display in the control panel (resolution 0.01 mm) motor adjustable. The long column table guide guarantees absolute Parallel adjustment. The flight circle coordination to the exit table is carried out by Height adjustment of the lower grinding units via precise threaded spindle Scale display (resolution 0.1 mm). Oscill setup. Utilization of the sanding belt to increase service life Sanding belts and improvement of the surface finish through motorized sanding and brush unit transverse displacement. Clear, user-friendly arrangement of all electrical functions and operating and display elements in the control panel: Grinding unit below (pre-grinding regrinding), grinding unit on top, (pre-grinding-regrinding), automatic. Star- Triangle start control of the grinding motors, belt utilization oscillation, brushing and finish device (bottom = top), central height adjustment with digital Dimension display, height adjustment of the infeed table with digital dimension display, Operating display, fault display. Stop and emergency stop button. 2 potential-free contacts for pre-machine feed stop in the event of a malfunction. Electrical protection of all motors against overload Technical data : Sanding belt speed 25 m/sec. Grinding width 190 mm Grinding thickness 4 - 180 mm Shortest workpiece length 280 mm Feed speed continuously adjustable 5 - 25 m/min. Sanding belt dimensions 200 mm width, 1850 mm length Electrical equipment according to VDE Electrical connection 380 V., 3/N, 50 Hz. Pneumatic connection R 3/8", 6 bar, 80 NL Total connected load approx. 26 kW (at maximum load) =Grinding units 4 x 5.5 kW =Brushing and finishing device 2 x 0.75 kW =feed 1.1 kW =central height adjustment 0.55 kW =Height adjustment Inlet table 0.06 kW =Grinding belt utilization oscillation 0.12 kW Exhaust air volume 3 x at least 2500 m³/h, 20 - 25 m/sec. Suction connection piece 3 x 180 mm diameter, at the top of the machine housing External dimensions 2450mm width 1900mm height 1200mm depth Working height 830 mm Weight: approx. 4200 kg Paint finish: RAL 7013 stone gray with RAL 1018 zinc yellow If the transport facilities for delivery and removal are not available are supplied, the customer must ensure that delivery is possible the wood guide and the transverse push-off for possible removal are installed. Danger ! The height settings of the infeed and outfeed Equipment must be precisely coordinated with the grinding machine. Workpiece blow-off device after Brushing and finishing device using flat jet nozzles, below and arranged at the top with solenoid control valve, separate maintenance unit and pressure control, with control for automatic. Shutdown if no workpiece transport takes place. Maximum air consumption: 4000 NL/h at 4 bar (only for workpiece transport) Technical information according to the manufacturer, without guarantee!
- Engelfried Maschinentechnik GmbH
- Elisabethenstr. 41
- 73432 Aalen
- Deutschland
-
(0049)07361-98660
(0049)07361-986640 -
info@engelfried.com
www.engelfried.com
- Engelfried Maschinentechnik GmbH
- Elisabethenstr. 41
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#1305-2090 · Sanding machine
HESS - Gloria - - -
Technical details
Hess sanding machine "GLORIA" 2 belts, brushing unit. For finish sanding from top and bottom of the wood pieces after fourside moudlers. With oscillation for better using of the sanding belt. Can be tested in our warehouse! (techncial details accoridng to manufactuerer - without guarantee!)
Профиль трейдера: AZ Maschinenhandel GmbH
Связаться с торговцем
Daimlerstr. 24
73037 - Геппинген
Германия
+ 49 (0) 7161 9873363 "> + 49 (0) 7161 9873363
+49 (0) 7161 9873364
info@az-maschinenhandel.de
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AZ Maschinenhandel GmbH покупает и продает, ищет и закупает машины и транспортные средства всех видов, которые покупаются по специальному запросу заказчика. Мы всегда ищем новые машины и оборудование.
Складской комплекс на нашем сайте AZ Maschinenhandel GmbH в Гёппингене-Урсенванге, включая производственный цех, занимает площадь 2200m2, что позволяет наилучшим образом обрабатывать и хранить продукты. Кроме того, у нас есть три дополнительных складских помещения в Уолтропе, Хагене и Стамбуле. Наш запас оборудования состоит из машин 450, которые распределяются между всеми четырьмя сайтами.
Сегодня AZ Maschinenhandel GmbH продает свои машины по всему миру, и ее сильные стороны заключаются в производстве пластиковых литьевых изделий, металлообработки, робототехники и полных производственных линий для разных секторов.
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